今天，来为大家讲解，哈尔滨人工顶管和机械顶管两种施工的优缺点

　　在工程中，顶管施工技术一直以来比较受欢迎，进行这一技术有人工顶管和机械顶管两种方式，两种方法各有优缺点。

　　首先从名字上我们可以了解到，这两种方法的个不同之处就是施工方式的差异。一个是人工进行的，一个是机械进行的。

　　人工顶管施工更加注重工人在整个施工过程中的作用，机械顶管则着重依赖机械等的帮助，所以人工顶管的劳动强度相对较大，工人进行施工的时候也存在较大的安全风险。另外，使用这种方法还容易形成地面下沉，工作效率也比较低，还需要全面降水。但是，这种方法具有挖土保护和纠偏功能，这是它更大的优点。

　　机械顶管施工的施工效率相对较高，劳动强度也不大，安全性也更高，但是它的造价比较高，这是部分工程不选择它的主要原因。

　　顶管法是借助顶推设备将工具管或掘进机从工作坑(始发井)内穿过土层一直推到接收坑(到达井)内，依靠安装在管道头部的钻掘系统不断地切削土屑，由出土系统将切削的土屑排出，边顶进，边切削，边输送，将管道逐段向前铺设，与此同时，把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两坑之间的一种非开挖施工技术。

　　人工顶管施工前应认真熟悉图纸,然后进行顶管轴线的定位,工作坑的放样及进行高程测量。

　　根据己施放轴线及平面位臵，预埋导轨。导轨用100×48×5毫米工字钢外露1.0厘米，两轨间距为0.57米。

　　轨道安装完毕后即进行顶管设备、液压千斤顶的安装调试,同时在沉井上架设龙门架起重设备、液压油箱及动力设备的安装。待砼底板强度达到设计要求的强度后开始进行管道顶进。

　　一、管道顶进采用人挖机顶的方法进行，安放节顶管时应认真复核管道轴线、高程，准确无误后方可开始进行管道顶进。控制点应设在不易扰动，视线清楚，方便核对的地方，并加以保护。

　　施工测量：工程开工前先进行现况管线调查，复核管线的位臵与高程。顶管测量人员均持证上岗。现场使用的水准点闭合后方能使用。

　　二、后背安装⑴后背贴紧墙壁用钢筋混凝土浇注,尺寸为2m×2m×400mm，然后加2m×2m×50mm钢板贴紧墙壁，后背平面要求垂直于管道中心线。

　　⑵顶力设备为300t油压千斤顶，行程L=700mm。根据顶力计算，安装2台千斤顶，与管道中心线对称布臵。顶管施工时，顶力不超过5000KN。

　　三、导轨安装导轨高程用顶管坑内的水准点测设，钢制导轨底部和两侧用槽钢焊接固定。

　　四、管前挖土与顶进施工顶管偏差高程控制在+1cm、-2cm，平面中心线控制在3cm左右。

　　1、管前挖土长度：本工程中规定管前挖土长度以30cm为宜，最多不能超过50cm。

　　2、关于管周围的超挖：本工程管顶以上允许超挖3cm，一定保持管壁与土基面的吻合。

　　3、首节管下到导轨上应测量其高程、中心是否符合要求，确认合格后方可顶进。首节管入土后，每顶进100cm要激光尺测量中心高程一次，及时、细致操作，防止出现偏差。

　　4、工作坑内设的两个进行校核的水准点、中心点，施工时应对其妥善保护，防止碰撞。

　　5、顶进时昼夜三班不间断施工，防止因中途停臵而导致摩擦力增加，造成顶进困难。

　　6、当遇下列情况时，应停止顶进，迅速采取措施处理：管前方发生塌方或遇障碍物时;后背倾斜或严重变形;顶铁发生扭曲变形现象;错位偏差太大，且校正无效;顶力较预计增大，超过管口许可承受的能力。

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